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概述: YY、AY型油泵系列是在老Y型油泵系列的基础上进行改造并重新设计的新产品,具有下列特点。 ·轴承体部件将原来35、50、60轴承体分别用45、55、70轴承体代替,提高了可靠性。 ·水力过流部位采用了高效节能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5-8%。 ·为保持继承性YY、AY型油泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同,并扩大了参数范围,便于老装置更新换代。 ·零部件通用化程度高。通标件为几个系列产品共用。 ·选材精练,主体以II、Ⅲ类材料为主。轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种,为寒冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。 ·轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种,根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。 性能范围: 流量Q=2.5~600m3/h 扬程:H=30~330m温度t=- 45~420℃ YY、AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其它介质。 型号说明:50AY II 60X28 250AYS III150C 50 250 -吸入口直径(mm) A-第一次改造Y-离心油泵S-第一级叶轮为双吸ⅡⅢ过流部分零件材料代号:I类为HT250 II类为ZG230-450Ⅲ类为ZGICrI3Ni 60. 150单级扬程(m) 2-级数B.C-叶轮切割次数,顺序以A B--表示 结构特征: 我厂生产的YY、AY型油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式,单级双吸悬臂式.单级双吸和两级双吸两端支承式、两级单吸两端支承式等六种结构型式。结构型式如图一至六。 壳体径向剖分,其安装方式为水平中心线支承。特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上,且均垂直 朝上。轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封,轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备必须 是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃及炭氢化合物温度超过120℃时用。 叶轮为整体铸造,且经静平衡。泵轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。 轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,其轴承采用甩油环稀油润滑,轴承体外表面铸有散热片。可为空气冷却(T<120℃)还 可选用风扇冷却(T=120~260℃)和水冷却(T=260℃~420℃)。 为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件,YY、AY型油泵采用挠性膜片式加长联轴器部件。 根据输送工况的需要,将泵的垂直吸入改为轴向水平吸入。(性能不变)。泵型号表示方法为□□P表示为轴向水平吸入结构。 泵的管路系统 1.冷却水是根握温度和使用要求,对轴封腔、轴承或泵支架进行冷却,水量每一支管路建意为0.3-0.7m3/h,其压力为0.2~0.3MPa。 2.密封冲洗是根据泵输送介质及温度、压力等工作条件不同而不同的,每个泵腔的封液量如下表,内供或外供均可。 密封液的压力一般要高于密封腔的压力0.07~0.1MPa,如果输送介质属于易汽化的,则应高于汽化压力0.175-0.2MPa。 3.蒸汽管路是当输送介质温度降低而易析出结晶时配备,其压力为O.1MPa左右。